Palas de turbina de superaleación personalizadas para turbinas de gas Imaxe destacada

Asas de turbina de superaleación personalizadas para turbina de gas

Descrición curta:

Como todos sabemos, as palas das turbinas de gas son o "corazón" das turbomáquinas e as pezas máis importantes das turbomáquinas.A turbina é unha especie de maquinaria rotativa de enerxía fluída, que desempeña directamente o papel de transformar a enerxía térmica do vapor ou do gas en enerxía mecánica.As láminas xeralmente funcionan a alta temperatura, alta presión e medio corrosivo.As láminas móbiles tamén xiran a gran velocidade.Nas turbinas de vapor grandes, a velocidade lineal na parte superior da pala superou os 600 m/s, polo que a pala tamén soporta un gran esforzo centrífugo.O número de láminas non só é grande, senón que tamén a forma é complexa e os requisitos de procesamento son estritos;A tramitación

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Pala de turbina de gas

A empresa ten un bo equipo de control de calidade, excelente tecnoloxía de proba, fabricación avanzada e equipos de proba e un equipo técnico rico e experimentado.A empresa ten unha boa reputación e unha boa cooperación a longo prazo con fabricantes coñecidos na casa e no estranxeiro.

As principais características das palas das turbinas de gas son:

1. O material contén caros elementos de superaliaxe;

2. Mal rendemento de procesamento;

3. Estrutura complexa, requisitos de alta precisión e calidade da superficie;

4. Hai moitas variedades e cantidades;

As características anteriores das láminas determinan a dirección de desenvolvemento do procesamento e da produción das láminas: organizar a produción especializada;Adoptase un proceso avanzado de fabricación en branco con pouco ou ningún corte para mellorar a calidade do produto e aforrar materiais resistentes ás altas temperaturas;Adoptar máquinas-ferramentas eficientes automáticas e semiautomáticas, organizar liñas de produción automáticas para a produción de fluxo e adoptar gradualmente o control numérico e a tecnoloxía informática para o procesamento.

A calidade de mecanizado das láminas afecta directamente a eficiencia e fiabilidade da unidade, e a calidade e vida útil das láminas están intimamente relacionadas co método de mecanizado das láminas.Polo tanto, o método de procesamento da lámina ten un gran impacto na calidade do traballo e na economía de produción das máquinas de turbina.

A nosa empresa é un fabricante profesional de láminas, con tres centros de mecanizado de cinco eixes de compostos de torneado importados, catro centros de mecanizado de enlaces de cinco eixes importados, catro tornos CNC totalmente automáticos, tres detectores de coordenadas Hikscon, escáneres GOM e varios equipos de proba auxiliares.A empresa ten un forte equipo técnico con experiencia rica en deseño de láminas, enxeñería inversa, modelado, programación e post-procesamento.

Hai moitos tipos de láminas, pero todo tipo de láminas está composta principalmente por dúas partes principais, a saber, a parte de paso de vapor e a parte da superficie de montaxe.Polo tanto, o procesamento da lámina tamén se divide no procesamento da superficie de montaxe e no procesamento do paso de vapor.A parte da superficie de montaxe tamén se denomina parte da raíz da lámina. Permite fixar a lámina no impulsor de forma segura, fiable, precisa e razoable para garantir o funcionamento normal do paso do vapor.Polo tanto, a estrutura e precisión da peza de montaxe determinaranse segundo a función, o tamaño, os requisitos de precisión da parte de paso de vapor e a natureza e tamaño da tensión.Como as funcións, dimensións, formas e traballo de varias pezas de paso de vapor da lámina son diferentes, hai moitos tipos de estruturas de pezas de montaxe.Ás veces, debido aos requisitos de selado, modulación de frecuencia, redución de vibracións e tensión, a lámina adoita estar equipada cunha cubierta (ou cubierta) e unha barra de amarre (ou xefe de amortiguación).As cubiertas e tirantes tamén se poden clasificar como superficies de montaxe.A parte de paso de vapor tamén se denomina parte do perfil, que forma a canle do fluxo de aire de traballo e completa o papel que debe desempeñar a lámina.Polo tanto, a calidade de procesamento da parte de paso de vapor afecta directamente a eficiencia da unidade.

Anterior: Pala de turbina de recuperación de presión de gas superior

Seguinte: Procesamento xeral de pezas metálicas

Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo